206. Mega docisk na strugnicę cz. 2 (Moxon Vise ver. Domidrewno)

Czas kończyć mój mały docisk 😉

 

domidrewno_moxon_vise_f3

Kleję klocki Lego, następnie olejowanie i gotowe! 😉

Oczywiście to jeszcze nie koniec. Zobaczcie sami, że pracować już można ale… czegoś tam jeszcze zdecydowanie brakuje 🙂 Wisienki na torcie… ale to już w kolejnym odcinku! 😉

Zapraszam na film!

 

 

 

  • domidrewno_moxon_vise_f1
  • domidrewno_moxon_vise_f2
  • domidrewno_moxon_vise_f4

Comments

comments

Opublikowano na by JarekO Opublikowano w Realizacja, video

43 Odpowiedzi na 206. Mega docisk na strugnicę cz. 2 (Moxon Vise ver. Domidrewno)

  1. Shaco the Demon Jester

    Dat Pax Sivir doe, I need it.

  2. modeft1000

    15 wyświetlenie 😀 Przed 301 😀

  3. Anonim

    Faktycznie mega: wymiary, waga – prawie jak strugnica, ale chyba nie do warsztatu amatora.
    Wolę jednak swój stolik na stół.

    • amigorg

      anonim, to ja.

      • JarekO

        Dobrze kombinujesz Amigorg. To będzie również służyć moim chłopcom jako strugnica (jak dorobię nogi).

        Dla mnie najważniejszy był tu rozstaw śrub, czyli 650-700mm. Pozostałe 300mm to ten dodatek z prawej (do kończenia skrzynek).

        Sporo mebli przede mną, trzeba się przygotować! 😉

  4. stan m

    Pomysł fajny. Wykonanie perfekcyjne jak zawsze :).

  5. Paweł 46

    Pomysł dobry, wykonanie perfekcyjnie, mechanicznie słabo. Mam nadzieję, że wolno trochę skrytykować 😉
    Dla czego słabo mechanicznie ?
    – poszedł bym w kierunku żeby się cała śruba trapezowa obracała tzn pokrętła na stałe do śruby, część ruchoma imadła odjeżdża razem ze śrubą.
    Uniknęło by się szlifowania na gwincie ruchomej szczęki.
    Solidniejsze nakrętki trapezowe z kołnierzem.
    Pomyślał bym nad połączeniem dwóch pokręteł żeby kręciły się razem np za pomocą dwóch zębatek rowerowych i łańcucha.
    To tylko tak na marginesie gdyby wszystko miało być perfekcyjnie, ale nie zawsze musi 😉 Tak też jest dobrze.

  6. pako

    zdadzam się z Paweł 46
    o tym samym pomyślałem,że pokrętła powinny być zamocowane na stałe ze śrubą. w ten sposób pokrętła nie będą się ścierać oraz co najważniejsze nie będzie zagrożenia dla dzieci, że mogą uderzyć się o wystający początek śruby

  7. JarekO

    Proponuję zbudujcie opcję o której napisaliście. Przednia szczęka wraz z kołami waży sporo, wisi to na śrubach. W waszej propozycji śruby będą się wkręcać bardzo opornie. Po to używa się duże żeliwne koła, żeby one same wręcz dociskamy swoją bezwladnoscią.

  8. SzymekCRX

    Nie jestem psychofanem, ale chyba muszę stwierdzić, że to pierwszy filmik, na którym zdjąłeś czapkę 🙂

  9. Wojciech Szymandera

    Jarku a co z koszulkami z Logo Dom i Drewno dla Wiernych fanów i uczniów twojej Szkoły :))

  10. Anonim

    Jeśli docisk jest przesuwany na śrubach a nie dokładnych prowadnicach, do tego sam powiedziałeś że zrobisz łezki to płaszczyzna docisku NIGDY nie może być płaszczyzną referencyjna bo po pierwsze docisk będzie ścierać się na gwincie i będzie mieć luzy a po drugie po zamocowaniu materiału powyżej śrub automatycznie docisk będzie się przechylać górną częścią w stronę pracującego więc górne płaszczyzny nie będą się zgadzać

    • amigorg

      Rzeczywiście tak się dzieje. Ja w swoim „stoliku na stolik” przy dolnej krawędzi szczęki, mam dodatkowe pokrętło ( M10 ), którym wyrównuję szczękę a tym samym docisk.

  11. JarekO

    Chłopaki – szukacie dziury w całym 🙂 mam dla Was złą wiadomość – dziury nie ma 😉

    Mocowanie materiału powyżej śrub – kto tak mocuje materiał??? To jest docisk dedykowany do mocowania większych elementów, głównie pionowych – tym się w końcu różni od wszystkich innych docisków integrowanych w strugnicach.

    Przypomnę – elementy niskie (listwy) mocujemy NA strugnicy (między imakami!), a nie w zaciskach.

    To co w filmie nazywałem powierzchnią referencyjną (górna część szczęki przedniej) dla dłuta – zawsze będzie miało idealnie 90 stopni do powierzchni szczęk docisku. Nie ma absolutnie znaczenia jakie szerokie łezki się wywierci (pod prowadzenie na gwincie).

    Tyle w temacie Moxon Vise 🙂 Zapraszam do budowy podobnych, a ja składam film o dodatkach dla tego stolika 😉

  12. Anonim

    No cóż, wiem że Pan Jarek zawsze znajdzie odpowiedź na niezręczne pytanie ale… ciekawe kto tam mocował materiał na filmie?? chyba jakieś krasnoludki. A jak się wyrobią otwory to sorry ale nigdy nie uzyskasz kąta prostego. Wiem że każdy ma swoje zdanie, sam zacisk jest ok tylko wykonanie nie bardzo, a to że proponujesz zrobić komuś taki zacisk to daj jeszcze swój warsztat, maszyny i zaplecze finansowe bo mało kto ma tyle pieniędzy żeby mieć to wszystko, samo zrobienie to naprawdę nic trudnego

  13. JarekO

    Drogi Anonimie, widzę że nie rozumiesz zasady pracy tego zacisku i do czego on służy. Proponuje zbuduj ten stolik i przetestuj

  14. AdamK

    LieNielsen ma identyczne szczęki tylko nakretki z tyłu chyba z kołnierzem reszta jak Jarek zrobił. Oni jeszcze grubsze te szczęki mają. To nr 1 na świecie, nie pozwolili by sobie na zły produkt. Ja zrobię identyko tylko węzsza

  15. Piotrek D

    Jarek ma 99% racji, jednak koledzy też dobrze piszą. Otwory w docisku będą się wycierały i o ile kąt nadal będzie prosty to docisk stopniowo będzie się obniżał z czasem. Dobrym rozwiązaniem było by zastosowanie tulejek np. mosiężnych pomiędzy śrubą a ściskiem.

    • JarekO

      Alesz męczy Was ten docisk 🙂 Ile zetrze się 40mm buczyny przesuwanej po trapezewej śrubie? Gdyby tam był gwint „trójkątny” to on by to mocno wycierał, przy trapezowym – porusza się jak po litym wałku. Druga sprawa – nawet gdybym pracował bym tak intensywnie i starło by się tak, że szczęka przednia poszła by w dól o 10mm z lewej, a z prawej o 5mm – to co to zmieni? Nic… kompletnie nie ma to znaczenia 🙂 Przednia szczęka TYLKO dociska materiał.

      • amigorg

        Mam gwint trójkątny, imadło używam dość intensywnie ok 2 lata, otwór wytarł się 1 mm może 1,5 mm – nie ma to żadnego znaczenia dla pracy.

        • JarekO

          Dzięki amigorg, już miałem nagrać film z deską z opału, z rozwierconymi otworami na maxa, zamontowaną krzywo (byle weszło na śruby) i pokazać że tak też spełnia swoje zadanie ;)))

  16. Arek

    Koła wkleiłbym na śruby klejem do gwintów np. Loctite. Śruba powinna przesuwać się po gwincie nakrętki a nie koła. Nie wiem jakim cudem teraz koło przesuwa się po gwincie a nie śruba w nakrętce 🙂 Kwestią czasu jest jak się mechanika rozjedzie i trzeba będzie ręką podtrzymywać śrubę 🙂

    • JarekO

      Czary Arek, czary… że się śruba nie obraca 😉 A może nie zobaczyłeś filmu gdzie pokazałem tylną nakrętkę kontrującą? 🙂

      • Arek

        Upieram się jednak, że o niebo lepiej byłoby zablokować koło na śrubie (klejem lub kontrą). Wówczas śruba chowałaby się w strugnicy i ustawienie głębokości wysuwu byłoby bardzo praktyczne. Wzorowanie się na gotowcach nie zawsze jest najlepsze.

        • JarekO

          Arek – odbiegając od konstrukcji. Koła kupujesz z wybraniem pod klin lub bez niego. Czyli wystarczy kupić inne koło, następnie wrzucić śrubę w tokarkę i masz komplet do zmontowania. Trapezowe nie są hartowane, więc to szybko do zrobienia. Czyli takie połączenia sugerował bym mechanicznie robić, a nie na spoiwa.

          • Arek

            Jarek mamy XXI wiek. Powszechnie używa się specjalistycznych klejów.

  17. Arek

    Aaaaa…. to przepraszam. Coś mi umknęło 🙂

  18. Dan

    Cześć po raz pierwszy!:)

    Tak tylko podpowiem że przerwa między zębami śruby (jak to opisałeś) a w tym przypadku śruby trapezowej nazywa się skokiem śruby. Jeden obrót śruby to określone przesunięcie elementu zamocowanego na śrubie w mm lub calach. np: 1 obrót = przesunięcie o 2mm.

    Wiem że to wiesz ale może ktoś nie wie 🙂

    Komentowałem kiedyś Twoje zdjęcia warsztatu na (thewoodwhisperer dot com) ale mnie zbanowali. Chyba nie lubią konkurencji 🙂 Idę o zakład że Amerykanom poopadały szczęki gdy zobaczyli zdjęcia Twojego warsztatu 😉

  19. JarekO

    Arek: tak mamy XXI wiek – używamy klinów do mocowania kół ręcznych, zębatych, klinowych itd. z jednego prostego powodu – możesz to koło zdemontować w razie potrzeby.

    • pako

      dokładnie!!
      ja bym zablokował koło na początku śruby np. nawiercił w kole i śrubie od boku mały otwór na wylot by włożyć kawałek jakiegoś bolca jako klin,by w razie potrzeby można go było wybić. oraz nakrętki tylne(kontrujące) trzeba wykręcić. ale szczęki przedniej Jarek nie ruszaj, zostaw tak jak jest obecnie to jest buczyna, więc nic z tym długo nie będzie się działo.

  20. Piotrek D

    Ja takie koła kupuję w firmie http://www.elesa-ganter.pl/produkty.html
    Jakby ktoś szukał. Wybór bardzo duży a ceny jak zawsze za wysokie 🙂

  21. grzegorzkurek

    super – wykonanie (z dbałością o detal i dokładność) i pomysł
    ja zawsze bardzo cenie wykonanie narzędzia które ma pomóc w wykonaniu jakiejś pracy lepiej dokładniej wygodniej a nie toleruje podejścia to się nie da nie posiadam to nie mogę
    Co do uwag krytycznych mam nadzieje że są podyktowane kreatywnym myśleniem jak lepiej inaczej sprawniej skuteczniej fajniej zrobić daną prace bo jeżeli nie to tylko wychodzi zakompleksienie krytykantów
    wszystko można zrobić inaczej i na pewno danego rozwiązania będą plusy i minusy
    super podoba mi się bardzo

  22. puzi37

    Nie stać Cie na na słuchawkę bluetooth ? Przygotowanie tych telefonów więcej kosztowało . Poczekaj aż będziesz naprawdę potrzebował pomocy , a to ten co se jaja robi a to nie podjeżdżamy ….

  23. PoProstuZagrajmy

    Biorę Udział

  24. Alejandro1337

    ДЖЕС УЖЕ ТОТ

  25. Дег тярёв

    ГЕРОЕВ НЕ ПЕРЕПЛЮНУТЬ! ну конечно же третьих, а не последующих жалких пародий на варкрафт)

  26. Денис Грищук
  27. marko717171

    pokaż jak robisz taboret 🙂

  28. Denis L

    КАРЛИКОВЫЙ ВЫБЛЯДОК Адольф лилиПутлер ГНОМОФЮРЕР и ДЮЙМОИМПЕРАТОР РАШИСТСКОЙ ПИДЕРАЦИИ.

  29. xXKitten TvXx

    3,6,7,9,16 :33333 Teen huomenna videon lupaan ei nii ku viimeks xD

  30. Alen Melow

    Все наряды супер!Особенно платье!

  31. Адвокат Егоров

    вот это богатство!!!

  32. TheBlackHoleOfVideo

Skomentuj

Please note: JavaScript is required to post comments.